钳工刮削长度为1500mm的平尺或桥形平尺，精度达到1级。盘形凸轮的划线和制作，符合技术要求。划罗茨鼓风机壳体，叶片的加工线。复杂液压阀体（如操纵箱）的钻孔。在厚度为20mm的钢板上钻铰同一平面的三个620mm孔，中心距为100mm，表面粗糙度为Ra3.2位置度公差值为？0.1mm。装配卧式车床，符合技术要求。装配导轨磨床，符合技术要求。装配7.36kW柴油机，符合技术要求。相应复杂程度工件的加工和部件的装配。

旋转零件和部件的平衡种类、基本原理和校正方法。 轴瓦浇注巴氏合金的知识。 装配精密滑动轴承和滚动轴承的方法。齿轮箱装配的质量要求及检查方法。影响通用机械精度的各项因素，精度的检查方法，影响测量精度的因素。机床精度对工件精度的影响，提高工件加工精度和细化表面粗糙度的方法。静压导轨，静压轴承的工作原理，结构和应用知识。加工工件时防止工件变形的方法。数控机床基本知识。通用机床加工知识，一般工件的加工工艺过程。生产技术管理知识。

钳工的三大优势:

1)操作灵活，应用广泛。钳工在不适合机械加工的场合，特别是在机械设备的维修中，可以得到满意的结果。

2)技术能力强。熟练的装配工可以加工形状非常复杂的零件，这些零件不方便或不可能用现代设备加工。

3)小。装配工使用的工具和设备既便宜又容易携带。

两个主要缺点:

1)生产效率低，劳动强度大。

2)加工质量不稳定。加工质量受工人技术熟练程度的影响。

钳工看懂较复杂的装配图，测绘复杂零件图。根据工件的技术要求编制加工工艺。设计并绘制较简单的工艺装备图。钻削复杂工件上的小孔，斜孔，深孔，多孔，对接孔，相交孔，符合图样要求。复杂形状工件的立体划线。研磨带锥度的检验心轴和高精度机床的主轴孔，接触质量，精度，表面粗糙度符合技术要求。根据机械设备的技术要求，编制装配工艺顺序。旋转零件和部件的动，静平衡。在液压试验台上进行各种液压件性能试验。装配压缩机，气锤，压力机和高压泵等，符合技术要求装配典型机床并检查各项精度。根据工件质量和机床运转情况，辨别机床工作是否正常。